老板最忧心产线因为缺料造成停机，所以生管、物控和采购，把追料当作每天或每周的例行公事之一。和厂商追料，常遇到棘手的困难，但常发生料件追到手，却发现买了太多零件，造成库存量太高、资金积压太高，或买到不是生产需要的零件等问题，变成吃力不讨好的工作。要如何从根本上解决这些问题，达到事半功倍的效果？

BOM（BillofMaterial）即为物料清单，其它常见名称如：物料清单、料表、配方表。其登载的主要内容为制造或销售特定物品需使用的原物料、零配件、包材…等的特性规格、使用数量、耗损量、发生耗用的制程等信息。

工厂生产现场目前的状况如何？正在做哪一张订单？客户的急单可不可以接？哪一台设备在维修？这些问题在制造型工厂都是很多人每天会问的问题，但总是不能及时得到正确的答案。工厂制造现场的实际生产进度资讯像是黑洞，总是令人摸不着头绪。无法及时掌握正确的生产状况数据，会发生什么问题？

精益生产中，全面质量管理(TQM)是一种管理框架，它基于这样一种信念，即一个组织可以通过让其所有成员(从低级工人到最高级别的高管)专注于提高质量，从而提高客户满意度，以此取得长期成功。TQM要求组织保有持续改进的观念，着眼于长期的过程改进，而不是简单地强调短期的经济效益。更具体地说，TQM关注企业生产产品的过程，它要求企业定义这些过程，持续对这些过程进行监控，以量化的方式进行呈现，并使用数据来推动过程的改进。此外，这个管理体系要求所有员工以及所有部门都参与其中。

你知道什么是生产浪费吗？精益生产方式中所指的浪费，和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义。在生产中，不能增加价值的活动是浪费，比如：搬运、检验、不良返工等；尽管是为了增加价值的活动，但是所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费，比如：过量库存、过量使用人力等。

全球经济不稳定，加上疫情冲击，许多产业原材料及其他成本居高不下，使得原材料采购成本增加。如何管控好成本，成了企业彼此间竞争的关键！想要管控成本，首先要了解什么是成本？

绩效考核是激励员工的方式之一，很多制造型企业会用绩效考核来激励员工，其中生管人员的绩效指标一定会跟他的工作挂钩，而绩效指标又分为硬指标与软指标，硬指标使用的绩效考核方式以KPI为主，软指标使用的绩效考核方式以量表法为主。

在复杂多变的市场环境，企业想要理出一条从材料、人工、设备投资与折旧到其它各项成本的降低、杜绝浪费，让企业管理层将过去没有意识到或虽已意识到，却不知如何着手改善的浪费，彻底从企业中加以消除，让企业从此摆脱惨淡经营，不再受微利的困扰，进而迈入有效增长的康庄大道是很不容易的事。

百事3集团在为企业提供咨询服务的实践中，曾遇到这样一个案例：一家企业的许多设备正处于停机状态，经正睿专家老师现场调查，发现作业人员对设备的抽检、维修工作做得不好，这才导致设备故障率很高。

精益生产管理方式很早已经引入了企业当中，在管理方式都可以看得到精益生产管理的身影，但由于耗时耗力，只做表面上的管理等原因，很多企业没有把精益生产管理有效的落地。

企业在追求利润时，有很多的方法和工具可以选择，当中六西格玛管理法的五个阶段：界定、衡量、分析、改善与控制，通过这些步骤，自然会发现企业的利润问题，找到解决问题的方法，实现增加利润的根本目标。

企业如何做到对阶段性的经营成果进行调整呢？在这里百事3为您介绍提升效率的八个方法，这其中既要有高超的战略思想，还需要有现实性解决问题的能力；既要求企业家能够看到眼前，还要兼顾未来。