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精益生产管理为何难落地?

【摘要】:精益生产管理方式很早已经引入了企业当中,在管理方式都可以看得到精益生产管理的身影,但由于耗时耗力,只做表面上的管理等原因,很多企业没有把精益生产管理有效的落地。

       精益生产管理方式很早已经引入了企业当中,在管理方式都可以看得到精益生产管理的身影,但由于耗时耗力,只做表面上的管理等原因,很多企业没有把精益生产管理有效的落地。



 

       一般而言,实现精益生产管理,是指提高资源利用率,改善产品的生产效率,改善产品品质。为了达到这种目的,必须对精益生产方法进行科学的运用。

 

       部分企业对精益生产急功近利,希望立竿见影,事实上,精益生产的推行需要对企业进行全面的考察,通过精确的评估方式,做出适合企业的方案,并且坚定有力地实施下去这样精益生产管理才能真正落地



 

       精益生产实施成功的秘诀是对精益生产要有正确的认识,不是偷工减料,也不是降低标准,以次充好;更不是减薪酬,降福利而是通过科学的管理方式,实现消除浪费和持续改进,企业针对精益生产管理的落地方案,需要做到以下几点:

 

       1实施标准化操作

 

       初始阶段的操作标准,可以按照原来的习惯和现有的程序来制定,但操作标准必须能正确地反映各环节的实际情况。将固有的操作标准进行系统规范,才可以提高操作的标准化程度。

 

       2改善质量管理

 

       质量管理必须要贯穿于每一道工序,每一个员工。如发现操作人员有质量问题,需要停止生产,迅速通知管理者,共同查找问题根源,彻底解决问题。企业实施控制生产工艺,对原材料、部件、零件、成品等实行先进先出的原则,便于产品追溯。



 

       3做好现场管控

 

       现场管控情况直接影响到员工的工作绩效和工作效率。创造有序的现场环境,保持最优的工作流程,控制异常流程,确保成品、半成品、在制品、返修、废品区域清晰、帐物相符、信息准确。

 

       4制定科学的生产程序

 

       根据产品交货期限,制定出科学可行的生产流程,生产调度部门做好前期的组织、协调工作,保证每一生产环节都不延误且有序流动。

 

       要实现精益生产管理并非易事,但精益生产所倡导的精益理念和对品质始终如一的关注,能够帮助企业抓住真正的商业价值。

 

 

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